Примеры изготовленных штампов для холодной штамповки
Что такое штампы для холодной штамповки? Холодный или промышленный штамп - это специальный инструмент, предназначенный для серийного изготовления изделий путем штамповки. Cостоит из подвижной части – пуансона и неподвижной части – матрицы. Пуансон под давлением в специальном оборудовании, называемом прессом, входит в матрицу, воздействуя на заготовку с целью ее деформации.
Промышленный штамп выполняет две основные функции:
Исходным материалом для штампа, как правило, является листовой металл.
В своей работе мы сталкиваемся с двумя основными задачами:
В этом случае задача проектирования сводится к формированию 3D-модели и сборочного чертежа с определением марок используемой стали, требованиями к их термической обработке, повторяющего ранее используемый на производстве штамп.
Данная задача является более интересной, она требует серьезного подхода к формированию технического задания совместно с заказчиком, начиная от описания параметров оборудования (прессов), для которых изготавливаются промышленные штампы, технологического процесса, в котором они участвуют и требований к изделиям.
В зависимости от сложности задачи проектирование в рамках второй задачи может включать:
Осуществляется планирование работ, металлообработка на токарном и фрезерном ЧПУ оборудовании, сборка, испытания.
Определяется материалом, необходимым для изготовления штампа и часами трудозатрат сотрудников, которые будут потрачены на металлообработку. Цена зависит от размера штампа и его сложности. Каждый раз рассчитывается индивидуально.
Когда штамп проектируется под конкретную задачу и имеющееся на производстве оборудование, стоимость работ выше. Кроме организации инструментальных работ, на конструкторский отдел возлагается задача проектирования. Кроме того, большой объем времени, сил и средств требует разработка и согласование технического задания с заказчиком. Крайне редко к нам обращается заказчик, у кого системно сформирована производственная документация, описан технологический процесс и имеется возможность сформировать ТЗ на изготовление штампа полностью самостоятельно. В этом случае целесообразно делить стоимость на два этапа:
Сроки изготовления промышленных штампов зависят от ТЗ, согласовываются индивидуально и регламентируются подписанным между сторонами соглашением.
И в пресс-формах, и в промышленных штампах, существует неподвижная часть – матрица и подвижная часть – пуансон. Но если в холодном штампе заготовка обычно не меняет форму, сохраняя свою начальную толщину (за исключением формовки) и обрабатывается без нагревания, то в пресс-форме заготовка отливается расплавленным термопластом, приобретая форму, определенную матрицей и пуансоном, то есть заполняя свободное между ними пространство.
Процесс изготовление штампа для холодной штамповки в целом не отличается от изготовления пресс-формы. По своей конструкции это более простое изделие, но имеющее свои особенности.
В процессе работы холодного штампа основному износу подлежат элементы, непосредственно взаимодействующие с заготовкой. Их необходимо выполнять из качественной инструментальной стали и подвергать дальнейшей термообработке. Требования к материалам других элементов штампа, также как и к их точности значительно ниже.
При изготовлении пресс-формы, особое внимание уделяется шероховатости поверхностей формообразующих, обеспечивающих, в свою очередь, качество поверхности отливаемого изделия. Операция шлифовки и полировки поверхностей формообразующих - это кропотливая ручная работа, занимающая большую долю времени при изготовлении пресс-формы. Для штампов такое требование как шероховатость поверхности отсутствует, так как поверхность определяется начальной заготовкой.
Свяжитесь с нами любым удобным для Вас способом или оставьте Ваши контактные данные и мы перезвоним в рабочие дни с 09:00–18:00.