Токарные работы на станках с ЧПУ

Токарная обработка - вид механической обработки материала, при которой заготовка вращается, а режущий инструмент (резцы) перемещаются вдоль или поперек оси вращения. Такое движение резца называется движением подачи. Постепенно, снимая слои материала, изделию придаются заданные детали формы, размеры и шероховатость поверхности. Основная цель токарных работ в широком смысле - это создание тел вращения, которая в свою очередь является осью симметрии будущей детали.

Спектр материалов, которые могут быть обработаны с помощью токарного станка широк:

  • металлы (сталь, титан, бронзу, латунь, алюминий);
  • пластмассы (полеамид, капролон, фторопласт, текстолит и другие);
  • древесина (на деревообрабатывающих токарных станках);
  • композитные материалы.

Виды работ на токарном станке:

  • точение (наружная обработка) - обработка внешней поверхности цилиндрической или конической формы;
  • растачивание (внутренняя обработка) - обработка внутренней поверхности (отверстий), увеличение диаметра или углубление длины отверстия;
  • подрезка торца - обработка плоской поверхности на торце заготовки;
  • отрезка - отделение части заготовки;
  • нарезание резьбы наружной и внутренней;
  • сверление, развертывание, зенкование;
  • вытачивание канавок;
  • обработка фасонных поверхностей.

Разновидности токарных станков:

  • ручные универсальные:
    • преимущества: гибкость, низкая стоимость работ для единичных изделий;
    • недостатки: низкая производительность, зависимость от квалификации токаря, не высокая точность работ по сравнению с токарным станком ЧПУ.
  • с числовым программным управлением:
    • преимущества: все движения осуществляются под управлением компьютера по предварительно написанной программе, обеспечивая высокую точность и низкую стоимость при работе с повторяющимися деталями. Позволяет изготавливать сложнейшие детали. Крайне эффективно при выполнении крупносерийных заказов;
    • недостатки: высокая стоимость оборудования, дорогостоящий высококвалифицированный персонал.
  • токарно-револьверные;
  • токарно-обрабатывающие центры ЧПУ. Отличия данного оборудования в том, что они дополнительно оснащены фрезерными шпинделями, что позволяет осуществлять различные технологические операции, такие как фрезерование и сверление без переустановки детали.

В каких случаях применяются токарные работы?

Методы токарной обработки материалов широко применяются при изготовлении деталей или изделий практически во всех отраслях промышленности.

Для того, чтобы заказать токарную обработку в нашей компании необходимо иметь только желание. Отправьте письмо с задачей на нашу официальную почту и мы обязательно с вами свяжемся в кратчайшее время.

В нашем парке оборудования есть и токарный станок ЧПУ для крупных и сложных задач, и универсальны токарный станок для пилотных изделий небольших партий. Предельный диаметр 250мм, 750мм длина.

Токарные работы - это базовый, фундаментальный, высокоточный и крайне востребованный на рынке процесс, без которого невозможно представить современное производство.

Этапы выполнения токарных работ на станке ЧПУ

  • Техническое задание, чертеж, образец, 3D-модель.
  • Заготовительный этап.
  • Установка заготовки и инструмента.
  • Настройка станка и/или написание управляющей программы в САМ системе (для ЧПУ).
  • Выполнение работы.
  • Контроль выполнения (измерительные инструменты).

Примеры

Остались вопросы?

Свяжитесь с нами любым удобным для Вас способом или оставьте Ваши контактные данные и мы перезвоним в рабочие дни с 09:00–18:00.

Loading...
Даю своё согласие на обработку персональных данных. Правила обработки.