Изготовление корпусов для РЭА

Отличия изготовления корпусов РЭА от любых других проектов

Трудности, которые возникают у нас и у наших заказчиков при изготовлении пресс-форм и литье корпусов:

• «Такое больше в Китае не закупить». Из-за внешних или внутренних факторов меняется комплектация, сами электронные компоненты, и это в свою очередь меняет плату и требования к корпусам. А это меняет 3D-модель корпуса радиоэлектронной аппаратуры.
• Высокая стоимость проекта. 3Д-модель корпуса не оптимальная по затратам на его изготовление, себестоимость в итоге выше аналогов, качество ниже (утяжки, изгибы, деформации). Она не технологична, и мы не можем оптимизировать ее под литье своими силами, без участия КБ заказчика.
• «Вроде бы все такое же, но не то». Корпус РЭА отличается в худшую сторону от Европейских аналогов. Не эстетичный, не приятно держать в руках, не удобный для пользователя и т.п.
• «Мы преподавали там, где вы учились». К сожалению, даже при активном участии со стороны руководства заказчика, мы сталкиваемся со скепсисом со стороны КБ крупных предприятий. Коллеги рассматривают наше желание помочь как вторжение в зону их полномочий.
• «Это всего лишь корпус». Руководство заказчика полагает, что так как корпус входит в состав большого решения, которое они поставляют на рынок и потребителями являются такие же профессионалы (рынок В2В), то тратить силы и средства на корпус нецелесообразно. Чем проще, тем дешевле.

Особенности

Промышленный дизайн при изготовлении корпусов РЭА – это ахиллесова пята. Дело не только в эстетике и удобстве, дело в том, что промдизайн решает три проблемы из описанных выше.

Заказчики ошибочно полагают, что дизайн необходим только тогда, когда требуется выделить устройство на фоне конкурентов, что привлекает внимание покупателей на полке магазина, придает «красоты» готовому корпусу. Но промышленный дизайн – это значительно шире!

Он решает объемные задачи даже в таких устройствах, как военные навигаторы, антенны и тактические планшеты, где, казалось бы, нечего «украшать». Дело не во внешнем виде, хотя и эти устройства выставляют на специализированных выставках. Дело в продуманности изделия в комплексе, от удобства потребителя, до возможности внесения изменений в плату и по элементной базе.

Промдизайн позволяет выбрать правильную технологию производства, оптимизировать количество деталей и, соответственно, сэкономить совокупные материальные затраты на производство.

Последовательность этапов изготовления корпуса для РЭА

Правильная, с нашей точки зрения:

1. Идея устройства. Требования к изделию, габариты, ограничения, допущения, условия эксплуатации, описание профиля потребителя, конкуренты на рынке, прогноз спроса и критические факторы его успеха.
2. Промышленный дизайн. Он предшествует проектированию, а следовательно, учитывает применение технологии изготовления корпуса. Если корпус РЭА изготавливается на 3Д принтере – это одно, а если отливается под давлением – это совсем другое. На выходе эскизы, рендеры в цвете, 3Д-модели, печатный образец на 3D принтере.
3. Конструкторская и инженерная работа. На выходе, готовые для производства ТЗ и 3D-модели.
4. Производство плат, корпусов, сборка. На выходе – тестовые образцы. Обратная связь от потребителей.
5. Доработка пресс-формы (если необходимо):
   • На выходе – пилотная партия корпусов. Начало продаж, сбор обратной связи с рынка.
   • На выходе - мелкосерийная партия. Описание технологических процессов, переход к серийной сборке.

Важно, чтобы КБ всех участников, включая производителя корпусов электронного оборудования работали одновременно, чтобы избежать в дальнейшем излишних переделок, затягивающих сроки и увеличивающих стоимость проекта.

Выводы-мифы

• Миф - китайские производители корпусов – самое дешевое решение. Если вы никогда не ошибаетесь, возможно, но подстраиваться под удобство Российского потребителя, менять пресс-форму и отливать тестовые партии по 100 штук в России удобнее и однозначно быстрее.
• Оптимизировать 3Д-модель, снизить стоимость пресс-формы и литья только нашими силами, без участия КБ заказчика – невозможно. Это не стартапы, где мы с заказчиком продумываем решение от начала до конца.
• Выбираем подрядчиков заблаговременно, не забываем про промышленный дизайн.
• Как показывает наш опыт, предложенный подход в итоге, несмотря на дополнительный бюджет, выделенный на промдизайн, снизит стоимость всего проекта, сэкономит время, повысит качество изделия и по достоинству будет оценен рынком потребителей.