Наша компания работает на рынке уже 6 год. За это время нами выполнено более 170 проектов изготовления пресс-форм.
Анализируя потребности и боли наших партнеров можно с уверенностью сказать, что они у всех разные и пробовать предлагать универсальное решение для всех – идея, обреченная на провал.
Молодого предпринимателя – стартапера беспокоит, что он потеряет все деньги, если его продукт не будет продаваться. Владельца розничной сети беспокоит, что конкуренты снижают цены и его китайские товары перестают продаваться. Главного механика крупной фабрики беспокоит, что его конвейер остановится без запчастей. У каждого проекта есть своя история, а у его заказчика есть свои потребности и задачи.
Что объединяет всех наших партнеров и все наши проекты?
Во всех проектах нам нужно было подобрать правильное решение – оптимальное с точки зрения стоимости и конкретной решаемой задачи.
Для кого-то важна точность, для кого-то себестоимость или скорость и качество поверхности изделия, а кому-то важны отличия от конкурентов: логотип, цвет и тому подобное. Мы ни разу не работали с тем, кому нужно все, завтра, а платить за это нечем. Наши заказчики обладают здравым смыслом и всегда могут расставить приоритеты.
Важно не делать то, что делать не нужно!
Все начинается от потребности заказчика.
Может быть это прозвучит странно, но на самом деле нашим заказчикам не нужны пресс-формы. На самом деле, им нужно решить свои задачи.
Секрет в том, чтобы правильно оценить истинные цели проекта и разработать оптимальное решение, которое будет не дороже, чем необходимо для достижения этих целей.
Имея практический опыт, мы можем утверждать, что за счет правильной постановки задачи и оптимизации под нее 3D-модели возможно сократить совокупный бюджет проекта до 30%.
Именно под конкретную задачу разрабатывается оптимальное техническое решение.
Стоимость оснастки, обратно пропорциональна стоимости литья одного изделия. Чем дороже форма, тем ниже будет себестоимость отлитого изделия (количество гнезд, система впрыска, ресурс формы).
Для выбора оптимального решения необходимо с одной стороны оптимизировать стоимость оснастки, чтобы она не была дороже, чем необходимо, а с другой стороны, излишняя экономия на ней не должны привезти к завышенной, относительно рынка, стоимости отлитого изделия и снижению качества в сравнении с конкурентными аналогами.
На стоимость пресс-формы непосредственно влияют:
В изготовлении пресс-форм и литье изделий под давлением нет одинаковых решений. Каждая новая пресс-форма – это результат опыта, навыков и обязательно творческого подхода к разработке оптимального решения.
Проще всего работать, когда у заказчика есть только идея, нарисованная карандашом на салфетке. Сложнее, когда уже потрачены силы и средства на проектирование 3D-модели.
Да, бывает так, что 3D-модель технологичная для литья под давлением, не требует оптимизации и может быть реализована. Но наш опыт показывает, что почти всегда есть место для оптимизации, а часто предлагаемая модель в исходном виде вообще не может быть отлита под давлением.
У нашей технологии литья изделий из полимеров есть свои особенности и отличия, например отличия от печати изделий на 3D-принтере. Модель, разработанная под 3D печать для нас не подойдет.
Если у вас есть 3D модель, попробуйте проверить:
Вывод: Совокупный бюджет проекта изготовления изделий из полимеров и эластомеров методом литья под давлением зависит:
Если перед вами уже стоит задача, решение которой включает необходимость изготовления пресс-формы и литья изделия под давлением мы предлагаем практические шаги на пути к результату.
DFM-аудит (Design for Manufacturing) — это процесс анализа конструкции изделия с целью проверки её технологичности и соответствия реальным возможностям производства.
Цель — выявить и устранить возможные проблемы на этапе проектирования, чтобы обеспечить эффективное и экономичное изготовление и сборку.
Мы в течение 12 рабочих часов подготовим для вас отчет:
Самым правильным путем мы считаем личные переговоры у нас на предприятии. Для этого приглашаем в г.Гатчина Ленинградской области к себе в гости.
Если такой возможности нет, то возможна дистанционная проработка проекта. Свяжитесь с нами по указанным контактам.
Для экономии времени подготовьте, пожалуйста, ответы на следующие вопросы:
Свяжитесь с нами любым удобным для Вас способом или оставьте Ваши контактные данные и мы перезвоним в рабочие дни с 09:00–18:00.