Как реверс-инжиниринг полного цикла ликвидирует зависимость от европейских ОЕМ поставщиков?

Как реверс-инжиниринг полного цикла ликвидирует зависимость от европейских ОЕМ поставщиков?

Некоторые из наших заказчиков это:

  • главные инженеры;
  • главные механики;
  • представители отделов снабжения крупных производственных предприятий России (фармацевтические производства, пищевая промышленность, полиграфия и другие).

Их головные боли:

  • Бесперебойность автоматизированных линий. Час простоя – ЧП, убытки измеряются миллионами рублей;
  • Линии «Bosch», «Marchesini», «IMA», «Krones», «Tetra Pak» и другие, требуют оригинальных запасных частей. Но поставка из Европы или невозможна или близка по цене к эквиваленту по массе в драгоценном металле;
  • Конструкторской документации или чертежей на запасные части нет. ОЕМ производители ее не предоставляют, им выгоднее торговать оригинальными запчастями или продавать золотые или серебряные гарантии.

Что делать?

Заказать производство таких запасных частей в г. Гатчина (Ленинградская область), в нашей компании. Это не шутка, у нас есть практический опыт, и мы можем это доказать.

Пример 1. Оригинальный кронштейн упаковочной линии.
Пример 1. Оригинальный кронштейн упаковочной линии.

Пример 1. Деталь кронштейна изготовленная нами.
Пример 1. Деталь кронштейна изготовленная нами.

Пример 1. Еще одна деталь кронштейна изготовленная нами.
Пример 1. Еще одна деталь кронштейна изготовленная нами.

Пример 2. Изготовленная нами лопатка упаковочной линии.
Пример 2. Изготовленная нами лопатка упаковочной линии.

Пример 3. Уплотнительное кольцо (термоэластопласт 80).
Пример 3. Уплотнительное кольцо (термоэластопласт 80).

Пример 4. Втулка (оригинал-слева, изготовленная нами-справа).
Пример 4. Втулка (оригинал-слева, изготовленная нами-справа).

Пример 5. Крепление с улучшенной функциональностью (оригинал слева, изготовленная нами-справа).
Пример 5. Крепление с улучшенной функциональностью (оригинал слева, изготовленная нами-справа).

Преимущества

  1. Мы ближе Швейцарии и Италии (почти для всех субъектов РФ). Если 1 раз мы вместе пройдем путь реверс-инжиниринга и изготовим пресс-форму, то поставка запчастей по вашему заказу в дальнейшем будет составлять 1 неделю, а не 6-9 месяцев.
  2. Вам не нужно будет содержать по этим запчастям собственный склад, вместо него у вас будет цифровой склад запчастей, и к очередному профилактическому ремонту или плановому техническому обслуживанию мы привезем столько деталей, сколько будет необходимо.
  3. Теперь у вас будут 3Д модели (чертежи) на каждую запасную часть.
  4. Стоимость литья пластмасс будет в десятки, а иногда и в сотни раз дешевле оригиналов.
  5. Пресс-форма – ваша собственность, изделия отливаются только под ваши потребности. На рынок они не поступают.
  6. А все заботы об обслуживании пресс-формы мы возьмем на себя, также как ее хранение и консервацию. В рамках гарантии, а это как правило не менее 30000 смыканий, все затраты на пресс-форму – затраты производителя, т.е. наши, включая ремонт.
  7. Более детальный анализ образца сменной запасной части и ее износа, а также условий эксплуатации может позволить не только заменить изношенную деталь на аналогичную, но и сделать ее более технологичной.

Риски

  • Патентная защита элементов, узлов, деталей со стороны производителя:
    • ГОСТ Р 15.011-2024 «Интеллектуальная собственность. Патентные исследования». Этот стандарт в связке с постановлением правительства №208 легализовал реверс-инжиниринг как государственную промышленную политику. В разделе «Термины и определения» зафиксировано: «Обратный инжиниринг (реинжиниринг): представляет собой как исследование и анализ продукта с целью получения информации о работе, свойствах и других параметрах известного продукта, так и его непосредственное произведение (реконструирование)» Цитата о целях исследования (легализация копирования) «…обоснование выбора форм реализации и обеспечения условий реализаций продукции; при решении вопросов использования опыта и знаний сторонних организаций при определении инжиниринговых услуг»;
    • По имеющейся судебной практике (данные из открытых источников). Юристы и суды (включая суд по интеллектуальным правам) выводят право на изготовление запчастей из двух положений ст. 1359 ГК РФ, в частности: п6: «Не является нарушением применение продукта, если он ранее был введен в оборот на территории РФ самим правообладателем или с его разрешения». Поддержание работоспособности (ремонт) – неотъемлемая часть «использования по назначению».
  • Потеря гарантии, если она существует.

Ограничения

  • Мы постараемся решить вашу задачу, если это технологически возможно;
  • Необходим предварительный анализ изделия, условий эксплуатаций, материала литья, расчет нагрузок и воздействия среды. Необходим образец, пусть даже сломанный.

Пример 6. Успешный опыт замены металлического изделия на полимерное. Втулка (слева алюминий, справа пластик).
Пример 6. Успешный опыт замены металлического изделия на полимерное. Втулка (слева алюминий, справа пластик).

Если вопрос разглашения информации является для вас существенным, мы готовы заключитьсоглашение о неразглашении (NDA).

О нашей компании

  • Мы работаем с большинством гранулированных полимеров и эластомеров. Если условия эксплуатации требуют от материала литья особых свойств, мы организуем изготовление компаунда, сертифицированного для применения в особых условиях эксплуатации. Работаем с квалифицированными химиками-технологами в лабораториях РФ;
  • Обеспечиваем точность при изготовлении пресс-форм до 10 мкр.;
  • Длительность нашей работы, в зависимости от сложности, составляет срок от 10 до 40 календарных дней;
  • Наш генеральный директор имеет 17 летний опыт изготовления пресс-форм и литья изделий в Германии.

Остались вопросы?

Свяжитесь с нами любым удобным для Вас способом или оставьте Ваши контактные данные и мы перезвоним в рабочие дни с 09:00–18:00.